高效灰鈣機耐磨部件合金成分對磨損的影響分析

       隨著國內鈣粉行業需求量的增加，國內灰鈣機一直是一個從未填補的缺陷為了打破這一傳統理念，我慶祥機械引進德國先進技術，研發了一種高效節能灰鈣機設備該機設備具有能耗低，產量大的特點，高效灰鈣機耐磨部件包括磨輥、磨環、梅花架、磨輥總成等。高效灰鈣機磨輥材質運用最多的是Mn13，但是其耐磨性和粉碎效率都偏低。為此，鄭州慶祥專業高效灰鈣機廠家對高效灰鈣機耐磨材料做了研究分析，以磨輥為基體材料，對熔焊合金強化層的磨料磨損特性進行研究。發現化學元素的組成不同，其耐磨性差別很大，合金元素對熔焊層碳化物類型有直接影響，并與硬度也有對應關系。
　　高效灰鈣機磨輥熔焊合金強化層工藝流程為，鑄造-熱處理-機加工-熔焊合金強化，自然冷卻后即可使用。經試驗，在5R4119型高效灰鈣機粉機上使用表面，機組工作性能穩定，磨輥耐磨損性能有很大提高。由此，河南高效灰鈣機廠家慶祥機械得出結論，在允許的磨損量內，壽命是原來的1-2倍。在磨料磨損條件下，高磨損區，熔焊合金強化層的相對磨損與材料硬度呈線性關系，材料越硬，磨損越小，碳化物硬質相及合理的化學成分和含量，將有利于提高熔焊合金強化層抗磨料磨損能力。

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