廢鋼破碎機國內(nèi)的應(yīng)用發(fā)展

　進入二十一世紀，中國的鋼鐵工業(yè)步入快速發(fā)展時期。1996年全國鋼產(chǎn)量首次突破1億噸，2003年翻番實現(xiàn)2億噸，2005年超過3億噸，2008年一舉攀上5億噸，高居世界首位。市場的高速發(fā)展對廢鋼鐵原料的需求量也隨之大幅增長。據(jù)統(tǒng)計顯示：2000～2008年期間國內(nèi)廢鋼鐵年應(yīng)用量從2900萬噸，增長到7200萬噸，增長147%，以平均每年535萬噸的速度遞增。2008年全國消耗廢鋼鐵總量7200萬噸，已成為世界最大的廢鋼鐵需求市場。 　　廢鋼加工設(shè)備是隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展。精品煉鋼爐料的需求，促進了各種加工設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展，先進的加工設(shè)備生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)廢鋼，也促進了鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，連鑄連扎短流程新工藝廣泛采用，尤其是電爐煉鋼的迅猛崛起，對廢鋼鐵質(zhì)量提出了嚴格要求。而隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，機械設(shè)備、汽車、家用電器等不但數(shù)量增多，而且更新周期縮短，形成了回收的廢鋼鐵中來自社會的比重加大。社會回收的廢鋼鐵成分復(fù)雜，有色金屬、非金屬以及垃圾等混雜物較多。這就對我們提出了新的要求，就是廢鋼加工設(shè)備必須滿足新形勢下新的要求。 　　上世紀90年代以前我國一般采用金屬打包機、鱷魚式剪切等設(shè)備加工廢鋼，因不附設(shè)分選、凈化設(shè)備，不能滿足"精品廢鋼"、"精料入爐"、"節(jié)能減排"、"綠色鋼鐵"的生產(chǎn)需要。隨著我國廢鋼供需機制的改革和深入，逐漸打破了各鋼廠"自己回收、自己采購，自己應(yīng)用"的"小而全"的舊模式。一批專業(yè)化的廢鋼加工配送公司正在興起，年配送能力在20萬噸以上的有15家以上。在這些廢鋼加工廠內(nèi)裝配有世界先進的廢鋼破碎生產(chǎn)線和配套設(shè)備，占地面積50～1000畝，規(guī)模很大。廢鋼采購進廠后，根據(jù)品種規(guī)格進行機械化分選、拆解、加工、凈化處理，生產(chǎn)出各類廢鋼原料產(chǎn)品，配送到煉鋼廠回爐煉鋼，廢鋼產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高。 　　破碎加工可把廢鋼的夾雜物分離，依附物清除，生產(chǎn)出純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼。特別適用報廢汽車、家電等輕薄料廢鋼的加工處理。廢鋼破碎線制造技術(shù)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，但因其技術(shù)先進，加工范圍大，生產(chǎn)率高，又能分選出有色金屬，剔除非金屬雜物，加工出純潔度高的優(yōu)質(zhì)廢鋼，而且加工過程中對環(huán)境污染較少，是比較理想的廢鋼加工設(shè)備，被譽為當前最先進的廢鋼加工設(shè)備。 廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。 　　經(jīng)破碎機處理后的廢鋼具有以下特點： 　　1、料形整齊，規(guī)格相近； 　　2、具有較高的堆比重； 　　3、附著物較少； 　　4、純度較高。 　　利用破碎鋼進行鋼鐵冶煉，具有以下優(yōu)點： 　　1、收得率高； 　　2、鋼水的化學(xué)成份穩(wěn)定，硫磷含量低； 　　3、冶煉周期縮短； 　　4、爐內(nèi)襯里壽命延長； 　　5、空氣污染和爐渣減少； 　　6、每噸鋼水的耗電量降低。 　　對于廢鋼回收企業(yè)說，利用破碎機進行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢有： 　　1、擴大了加工回收范圍； 　　2、價值空間大； 　　3、運輸方便、高效。 　　廢鋼加工設(shè)備雖然制造廠家各一，但基本設(shè)備一般都有： 　　1、進料鱗板輸送機； 　　2、雙滾筒碾壓機； 　　3、破碎機； 　　4、振動輸送機； 　　5、磁選機； 　　6、出料皮帶輸送機。 　　另外需要有色金屬分選的，配有色金屬分選機；需要風力分選的，可加裝風選系統(tǒng)；需要除塵的，配除塵系統(tǒng)等。具2013年統(tǒng)計，中國上有20多條多條廢鋼破碎生產(chǎn)線在運行。 廢鋼破碎機

上一篇：【廢鋼金屬破碎機風采展示】
下一篇：【廢鐵破碎機作業(yè)時的注意事項】