廢鐵破碎機使用與保養(yǎng)說明
廢鋼破碎機處理的輕薄料經(jīng)抓鋼車放置到板式輸送機上,進入廢鋼破碎機,廢鋼機是該生產(chǎn)線的核心設備,其原理就是利用錘子擊打的基本原理,在高速大扭矩電機的驅動下,主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物,通過破碎機底部的篩孔漏出,由皮帶輸送機進入一次磁選機,在此處輕薄料分為兩個路徑:鐵質金屬進入圓筒分選篩,得到破碎后的廢鋼鐵和雜質;另一路未被磁選機吸走的有色金屬、雜質等,再經(jīng)過二次磁選提出夾雜在里的特質金屬。相關文章還有廢鋼破碎機的結構和工作原理 廢鐵破碎機在行業(yè)中也叫易拉罐破碎機,廢鐵破碎機具有以下優(yōu)點: 1)煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高; 2)每爐鋼水的化學成分穩(wěn)定; 3)鋼水中的磷的含量低; 4)鋼水中的硫的含量低; 5)和其他廢鋼混合加料時,易拉罐球可填充空隙,提高加料密度; 6)冶煉時,加料次數(shù)減少; 7)冶煉時,電極破損減少; 8)冶煉時,爐內受熱均勻; 9)爐內耐火材料襯里的壽命延長; 10)冶煉時,空氣污染減少; 11)冶煉時,技術操作比較容易; 12)每噸鋼水的耗電量降低; 13)易拉罐團球的銷售價格遠高于其他方法加工出的廢鋼。這些優(yōu)勢最大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求;而純凈的易拉罐球也可作為轉爐煉鋼的添加料。 廢鐵破碎機使用與保養(yǎng)說明 1、 啟動廢鐵破碎機前應首先檢查機器各部位安裝是否符合要求;其次再詳細檢查軸承的潤滑情況,加足黃油;金屬物品切勿進入內,以免發(fā)生事故,如有異樣聲音應立即檢修。 2、 喂料應保均勻,粒料的直徑應根據(jù)原料的硬度來確定。一般硬料直徑不得超過30毫米,高硬度粒度直徑不得超過10毫米。軟度不限。 3、 在使用中電機負荷不能過載,一般電流應控制在電機功率×2之內,才能保證機器正常運轉。 4、 要經(jīng)常檢查打板和塞檔,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,應及時更換。 5、 廢鐵破碎機轉速較高,應經(jīng)常對軸承進行保養(yǎng),軸承溫度不得超過65度。每7天保養(yǎng)一次,保養(yǎng)用二硫化鉬或三井鋰基脂。 6、 生產(chǎn)中嚴禁石頭雜物進入機內,以免發(fā)生危險,損壞機件。 7、 防塵布袋最短不得低于2米,使用時應經(jīng)常抖動,以保證排風良好。 8、 應經(jīng)常檢查各部位螺旋是否松動,以保證機組正常運轉。 9、 開機次序,先開風門,后開主機,停機時則反。 二合一破碎機在作業(yè)時劇烈震動,動錐轉得很快其主要原因:主軸卡在錐襯套里;缺油或油不干凈;球面瓦磨損,或其他原因使動錐下沉,主軸與錐襯套間隙太小。 二合一破碎機 處理方法:停車檢查,找出原因并消除。 輥縫檢測報警的原因:進料裝置開度過小;側擋板磨損嚴重;輥面磨損將嚴重;硬質金屬進入。 處理方法:調整進料開度;更換側擋板;修復輥面;停機取出硬質堿金屬。 原因:物料過硬或掉入金屬塊;破碎機顎板停止擺動,拉桿彈簧松弛或失去彈性;推力板受力過大被折斷。 處理方法:停車調整取出硬質物料;擰緊或更換新的彈簧;更換推力板。 廢鋼破碎機
上一篇:【廢鐵破碎機作業(yè)時的注意事項】
下一篇:【龍祥金屬粉碎機打破傳統(tǒng)工藝成為當下流行產(chǎn)品】
