廢鐵破碎機使用與保養(yǎng)說明

　廢鋼破碎機處理的輕薄料經(jīng)抓鋼車放置到板式輸送機上，進入廢鋼破碎機，廢鋼機是該生產(chǎn)線的核心設備，其原理就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅動下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物，通過破碎機底部的篩孔漏出，由皮帶輸送機進入一次磁選機，在此處輕薄料分為兩個路徑：鐵質金屬進入圓筒分選篩，得到破碎后的廢鋼鐵和雜質；另一路未被磁選機吸走的有色金屬、雜質等，再經(jīng)過二次磁選提出夾雜在里的特質金屬。相關文章還有廢鋼破碎機的結構和工作原理 廢鐵破碎機在行業(yè)中也叫易拉罐破碎機，廢鐵破碎機具有以下優(yōu)點： 　　1）煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高； 　　2）每爐鋼水的化學成分穩(wěn)定； 　　3）鋼水中的磷的含量低； 　　4）鋼水中的硫的含量低； 　　5）和其他廢鋼混合加料時，易拉罐球可填充空隙，提高加料密度； 　　6）冶煉時，加料次數(shù)減少； 　　7）冶煉時，電極破損減少； 　　8）冶煉時，爐內受熱均勻； 　　9）爐內耐火材料襯里的壽命延長； 　　10）冶煉時，空氣污染減少； 　　11）冶煉時，技術操作比較容易； 　　12）每噸鋼水的耗電量降低； 　　13）易拉罐團球的銷售價格遠高于其他方法加工出的廢鋼。這些優(yōu)勢最大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純凈的易拉罐球也可作為轉爐煉鋼的添加料。 廢鐵破碎機使用與保養(yǎng)說明 1、 啟動廢鐵破碎機前應首先檢查機器各部位安裝是否符合要求；其次再詳細檢查軸承的潤滑情況，加足黃油；金屬物品切勿進入內，以免發(fā)生事故，如有異樣聲音應立即檢修。 　　2、 喂料應保均勻，粒料的直徑應根據(jù)原料的硬度來確定。一般硬料直徑不得超過30毫米，高硬度粒度直徑不得超過10毫米。軟度不限。 　　3、 在使用中電機負荷不能過載，一般電流應控制在電機功率×2之內，才能保證機器正常運轉。 　　4、 要經(jīng)常檢查打板和塞檔，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，應及時更換。 　　5、 廢鐵破碎機轉速較高，應經(jīng)常對軸承進行保養(yǎng)，軸承溫度不得超過65度。每7天保養(yǎng)一次，保養(yǎng)用二硫化鉬或三井鋰基脂。 　　6、 生產(chǎn)中嚴禁石頭雜物進入機內，以免發(fā)生危險，損壞機件。 　　7、 防塵布袋最短不得低于2米，使用時應經(jīng)常抖動，以保證排風良好。 　　8、 應經(jīng)常檢查各部位螺旋是否松動，以保證機組正常運轉。 　　9、 開機次序，先開風門，后開主機，停機時則反。 　二合一破碎機在作業(yè)時劇烈震動，動錐轉得很快其主要原因：主軸卡在錐襯套里；缺油或油不干凈；球面瓦磨損，或其他原因使動錐下沉，主軸與錐襯套間隙太小。 二合一破碎機 　　處理方法：停車檢查，找出原因并消除。 　　輥縫檢測報警的原因：進料裝置開度過小；側擋板磨損嚴重；輥面磨損將嚴重；硬質金屬進入。 　　處理方法：調整進料開度；更換側擋板；修復輥面；停機取出硬質堿金屬。 　　原因：物料過硬或掉入金屬塊；破碎機顎板停止擺動，拉桿彈簧松弛或失去彈性；推力板受力過大被折斷。 　　處理方法：停車調整取出硬質物料；擰緊或更換新的彈簧；更換推力板。 廢鋼破碎機

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