QX型立式沖擊金屬粉碎機

QX牌立式沖擊金屬粉碎機由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。
1、進料斗的結構為一倒立的棱臺體（或圓筒體），進料口設置耐磨環，從給料設備的來料經給料斗進入金屬粉碎機。
2、分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進行分流,使一部分物料經由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側，旁路進入渦動破碎腔內葉輪的外側，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎不增加功率消耗，增大生產能力，提高破碎效率。
3、渦動破碎腔的結構形狀為上、下兩段圓柱體組成的環形空間，葉輪在渦動破碎腔內高速旋轉，渦動破碎腔內也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發生在渦動破碎腔內，由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，金屬粉碎機工作時必須將觀察孔密封關嚴。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉產生氣流，在渦動破碎腔內通過分料器、葉輪形成內部自循環系統。
4、葉輪結構由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯接傳遞鈕距，高速旋轉，葉輪是QX立式沖擊金屬粉碎機的關鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發射流道，在發射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60～75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內的物料襯層，進行強烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護葉輪不受磨損。
5、主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機經由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成
6、底座渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結構形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎上。
7、傳動裝置采用單電機或雙電機驅動的皮帶傳動機構（75KW以上，為雙電機傳動）,雙電機驅動兩臺電動機分別安裝在主軸總成兩側,兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側受力平衡，不產生附加力矩。　
8、支架根據金屬粉碎機工作場所不同--露天作業或室內作業，可以考慮配置支架或不配置支架。
9、潤滑系統 采用美孚車用潤滑脂特級集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機器外側，用于油泵定期加油　體外沖擊波金屬粉碎機的分類這類儀器按其震波源的不同一般分為三種：液電式、電磁式和壓電式。液電式應用較早，于1980年2月2日在德國慕尼黑首次使用于臨床。這種金屬粉碎機是用水下電極的尖端通過瞬間高壓放電產生沖擊波，毫微秒級的強脈沖放電產生的液電效應，沖擊波經半橢圓球反射體聚焦后，通過水的傳播進人人體，其能量作用于第二焦點，結石在沖擊波的拉應力和壓應力的多次聯合作用下粉碎。壓電式是由許多安裝在約50cm球冠上的陶瓷晶體元件，在電脈沖作用下產生壓電效應，使晶體快速變形產生機械振動，即電效應轉變為機械效應，振動產生沖擊波到達球心聚焦進行碎石。電磁式金屬粉碎機是通過高壓電容器對一個線圈放電，放電產生的脈沖電流形成一很強的脈沖磁場，引起機械振動并在介質中形成沖擊波，經聲透鏡聚焦得到增強而粉碎結石。
金屬粉碎機相關知識：
新型金屬易拉罐粉碎機隆重上市
易拉罐粉碎機金屬粉碎機如何提高工作效率
低碳節能，慶祥金屬易拉罐粉碎機為健康環保獻力
金屬易拉罐粉碎機應如何面對市場需求

上一篇：【針對易拉罐粉碎機產量小應如何應對】
下一篇：【旋回式易拉罐粉碎機】